燃气软管耐压试验机是专门用于检测燃气用具软管（如不锈钢波纹软管、橡胶复合软管、金属包覆软管等）耐压性能的专用设备。其核心功能是通过模拟实际使用中的压力环境，验证软管在规定压力和时间内的密封性、抗破裂能力及结构稳定性，确保产品符合安全标准，防止燃气泄漏引发的安全事故。
一、原理
充压阶段：
通过水泵或气泵将试验介质注入被测软管，逐步升压至预设值。
稳压阶段：
切断介质供应，保持压力恒定一段时间，观察软管是否出现泄漏或变形。系统通过压力传感器实时监测压力变化。
检测与判定：
泄漏检测：若压力下降值超过设定阈值，判定为“不合格"；反之则为“合格"。
爆破检测：部分设备支持升压至爆破点，记录软管破裂时的最大压力，验证其极限强度。
数据记录：
试验过程自动记录压力曲线、时间、变形量等数据，支持打印报告或导出至计算机，便于质量追溯。
二、特点
安全设计：
试验箱体采用全封闭防爆结构，箱盖配备加气弹簧，防止压力突变时操作人员受伤。
断电后自动保存试验数据，避免意外中断导致数据丢失。
智能化功能：
支持“一键化"操作，试验量程可选，适应不同规格软管。
计算机控制可实时显示压力曲线、试验时间，并自动生成报告。
多标准兼容：
符合国内外标准，满足燃气软管行业全品类检测需求。
三、应用领域
生产制造环节：
燃气软管生产企业：用于产品出厂前的耐压性能抽检，确保每批次软管符合安全标准。
汽车管材领域：如压缩天然气软管耐压爆破试验，验证其在高压环境下的可靠性。
质量检测机构：
对市场流通的燃气软管进行安全监督抽查，打击不合格产品，保障消费者权益。
研发与型式试验：
新材料研发：测试新型软管材料（如高强度聚合物）的耐压极限，优化产品设计。
寿命测试：模拟长期使用后的压力衰减情况，评估产品耐用性。
维修与安装场景：
检测更换的软管是否安装到位、密封良好，避免因安装失误导致的泄漏风险。
